不銹鋼沖壓板疊料的原因和解決辦法

    不銹鋼沖壓板疊料由于模具壓邊力過小，拉延過程中板料流動(dòng)過快，料片尺寸過短等因素造成疊料不僅影響沖壓件品質(zhì)，給生帶來制約，同時(shí)對(duì)不銹鋼沖壓板模具造成一定損壞，降低了模具的使用壽命，因此分析疊料產(chǎn)生的原因，具體解決。
    1.機(jī)床主缸和壓邊力不夠，成型壓力過低，沒有達(dá)到CAE參考?jí)毫χ担�需要調(diào)整成型壓力解決
料片尺寸過短，成型時(shí)材料流動(dòng)過快，拉延筋沒有起到作用，解決辦法需要加大材料尺寸。
    2.不銹鋼沖壓板壓料面壓合不到位內(nèi)圈太松，外圈太緊，需要重新研合壓料面使壓料面內(nèi)圈壓實(shí)，對(duì)型面重新研合提高研合率。
    3.拉延筋高度過低，不銹鋼沖壓板成型過程中拉延筋無法起作用導(dǎo)致流動(dòng)過快，需要補(bǔ)焊加高拉延筋進(jìn)行調(diào)試。
    4.工藝設(shè)造型不合理，在CAE理論分析過程中有疊料趨勢(shì)，未采取措施，導(dǎo)致生產(chǎn)疊料嚴(yán)重，解決辦法更改模具型面工藝造型。
    5.模具頂桿高度不一致，壓邊圈接觸塊不頂桿不平，再次沖壓過程中壓邊圈手里不均導(dǎo)致不銹鋼沖壓板起皺疊料，在安裝模具前使用高度一致的頂桿可以防止不銹鋼沖壓板起皺疊料。
為什么不銹鋼沖壓板適合制造水箱